聚乙烯袋、PE袋怎么去生產
聚乙烯袋按聚合壓力可分為高壓法、中壓法和低壓法。采用高壓法生產低密度聚乙烯。這種方法發展得很早。到目前為止,用這種方法生產的聚乙烯約占聚乙烯總產量的2/3。然而,隨著生產技術和催化劑的發展,其增長速度大大落后于低壓法。低壓法有漿液法、溶液法和氣相法。漿料法主要用于生產高密度聚乙烯,而溶液法和氣相法不僅可以生產高密度聚乙烯,還可以通過添加共聚單體生產中、低密度聚乙烯,又稱線性低密度聚乙烯。各種低壓工藝發展迅速?! 【垡蚁┐邏悍ǎ阂匝鯕饣蜻^氧化氫為引發劑,將乙烯聚合成低密度聚乙烯的方法。乙烯二次壓縮后進入反應器,在壓力100~300MPa、溫度200~300℃和引發劑作用下聚合成聚乙烯。反應物在減壓下分離以回收未反應的乙烯,然后再循環。熔融聚乙烯在添加塑料添加劑后擠出并造粒。使用的聚合反應器包括管式反應器(管道長度達2000 m)和釜式反應器。管式工藝單程轉化率20%~34%,單條線年生產能力10萬t。釜法的單向轉化率為20%~25%,單線年生產能力為180kt?! 【垡蚁┐蛪悍ǎ嚎煞譃闈{液法、溶液法和氣相法。除溶液法外,聚合壓力小于2mpa。一般步驟包括催化劑制備、乙烯聚合、聚合物分離和造粒。① 漿液法:生產的聚乙烯不溶于溶劑,呈漿液狀。漿料聚合條件溫和,易于操作。烷基鋁常用作活化劑,氫氣用作分子量調節劑,常用釜式反應器。來自聚合釜的聚合物漿液經過閃蒸釜和氣液分離器,進入粉末干燥器,然后進入造粒。生產過程還包括溶劑回收、溶劑精制等步驟。采用不同的聚合反應器串聯或并聯,可以得到不同分子量分布的產物。② 溶液法:聚合在溶劑中進行,但乙烯和聚乙烯溶解在溶劑中,反應體系為均相溶液。反應溫度(≥ 溫度140℃,壓力(4~5MPa)較高。其特點是聚合時間短,生產強度高。還可生產高、中、低密度聚乙烯,更好地控制產品性能;然而,通過溶液法獲得的聚合物具有低分子量、窄分子量分布和低固體含量。③ 氣相法:乙烯以氣態聚合,一般采用流化床反應器。催化劑有兩種:鉻系和鈦系。它們從儲罐定量添加到床層中,并與高速乙烯循環,以保持床層的流化并消除聚合反應熱。生成的聚乙烯從反應器底部排出。反應器壓力約2mpa,溫度85~100℃。氣相法是生產線型低密度聚乙烯*重要的方法。與溶液法相比,氣相法省去了溶劑回收和聚合物干燥過程,節省了15%的投資和10%的運行成本。它是傳統高壓法投資的30%,操作成本的1/6。因此,它發展迅速。但氣相法的產品質量和品種還有待進一步提高?! 【垡蚁┐袎悍ǎ翰捎霉枘z負載鉻催化劑,在環管反應器中使乙烯中壓聚合,生產高密度聚乙烯。加工應用:可采用吹塑、擠出、注塑等方法加工。廣泛應用于薄膜、中空制品、纖維及日用雜物的制造。在實際生產中,為了提高聚乙烯的抗紫外線和抗氧化穩定性,提高加工和使用性能,需要加入少量的塑料添加劑。常用的紫外線吸收劑是鄰羥基二苯甲酮或其烷氧基衍生物,而炭黑是優良的紫外線屏蔽劑。此外,還添加了抗氧化劑、潤滑劑和著色劑,以擴大聚乙烯的應用范圍。